分享一些有關(guān)易拉罐飲料灌裝設(shè)備的工藝流程和日常維護(hù)

　　易拉罐飲料灌裝設(shè)備整機90%以上部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，接觸物料部件采用304或316L，符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。造形美觀、大方；控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口電器元件，工作程序采用開關(guān)控制，操作方法簡單、方便；絕大部分傳動部位均采用優(yōu)質(zhì)、精密的氣動元件來控制，具有性能穩(wěn)定、運行安全可靠、計量精確等特點。該機適用于類似可口可樂、雪碧、芬達(dá)、預(yù)調(diào)酒、雞尾酒等各種含汽碳酸飲料的灌裝，根據(jù)瓶子不同材質(zhì)，提供不同機型的設(shè)備。 

 

　　易拉罐飲料灌裝設(shè)備的工藝流程：

　　瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。

　　在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。

　　瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。

　　洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。

　　灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。

　　灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。

　　旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。

　　成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。

 

　　日常維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否破裂；

　　2、減速機電機每年更換潤滑油，檢查鏈條松緊，及時調(diào)整張力；

　　3、傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸；

　　4、如果長時間停止使用時，要把管道內(nèi)物料排空；

　　5、每天上班前觀察氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應(yīng)及時排除，油面不夠應(yīng)及時加油；

　　6、生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察機械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；

　　7、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔。